0533-2061261
1 活性焦一体化脱硫脱硝工艺
1)该工艺脱硫效率高,同时具有除尘效果,由于不加入其他辅助原料,因此无其他废水、废渣的产生,不造成二次污染。
2)由于活性焦良好的吸附性能,可协同处置氟化物、二噁英等其他污染物。利用活性焦的过滤集尘功能和吸附性能,使烟气中附着于烟尘上的二噁英、氟化物以及其他污染物质在吸附塔内被活性焦的过滤集尘功能捕集,而气态的二噁英等污染物被吸附。由于活性焦在解吸过程中需要被加热到 400 ℃以上,二噁英在苯环间的氧基在活性焦催化作用下被裂解,使得烟气中的二噁英被去除。
3)烧结生产过程中由于工况不同、原料的不同会导致烟气量、温度以及 SO2体积分数波动较大,而活性焦脱硫脱硝工艺对烟气的变化具有较强的适应性。
4)资源回收。活性焦通过再生系统,可将吸附的SO2析出,送制酸系统制成浓硫酸,实现资源的回收利用。
5)该工艺对烧结生产系统影响较小,且脱硝反应温度在 130 ℃左右,因此不需要对烧结烟气进行加热。烧结烟气中含有大量 SO2等酸性气体,对设备的腐蚀要求较高,活性焦吸附系统抗腐蚀能力较强,因此系统运行稳定。
6)活性焦脱硫脱硝系统一次性投资较高,且由于需要不断补充活性焦,运行成本较高。
2 循环流化床半干法脱硫 +SCR 脱硝组合工艺
循环流化床半干法脱硫+SCR 脱硝组合工艺具有以下特点:
1)烟气循环流化床法脱硫效率高,对含 SO2体积分数较高的烟气也有很好的脱硫效果。
2)采用石灰为脱硫剂,分布广泛,且脱硫剂消耗量小。
3)一次性投资成本较低,且运行费用较低。
4)SCR 法在运行一段时间后,催化剂需要更换,更换的废催化剂为危险固废,应加强管理。
3.3 湿法脱硫 +SCR 脱硝组合工艺
湿法脱硫+SCR 脱硝组合工艺具有以下特点:
1)湿法脱硫应用广泛,工艺成熟。
2)一次性投资成本较低,且运行费用较低。
3)若采用石灰石-石膏法,后续石膏产生量较大,会带来后续石膏综合利用问题。
4)湿法脱硫后的烟气会再烟囱口形成雾状水汽,称为白色烟羽,携带有 SO2、SO3、CaSO4、Cl-等污染物,目前已经有许多地区要求湿法脱硫后的烟气采取“消白”措施,需要增加建设成本和运行成本,并增加能耗。
5)湿法脱硫运行过程中对设备的腐蚀较大,建设过程中应做好脱硫塔的防腐,运行过程中应加强检修,保证系统稳定运行。