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有时烟气脱硝的效果不好,主要原因是因为工作人员的操作不当导致的,但如果工作人员的操作非常正确,那么一般就是进行脱硝的设备的原因了。好比如烟气SO2总量不变时,增加CaCO3浆液,而PH值继续下降,脱硫率下降。出现这一现象不仅会对环境造成污染,并加重吸收塔的内部腐蚀,还可能形成原材料的浪费,从而导致脱硝效果不佳。那么面对这种情况应该如何处理呢? 1、若石灰石盲区发作,首要不考虑烟气脱硝的脱硫率,暂停石灰石浆液的参加,待PH值下降至4.0左右,人工核算石灰石浆液的参加量,使PH值逐渐上升,脱硫率缓慢上升。 2、增开氧化风机。 3、若烟气脱硝的SO2含量高引起石灰石盲区,请求机组负荷下降,减少SO2量。 4、向玻璃钢脱硫塔内弥补新鲜的石灰石浆液和工艺水,一边外排吸收塔浆液或排至事端浆液箱进行置换。 5、若FGD的粉尘浓度高,调整电除尘振打方式。 6、若氯离子含量高,加强废水排放,下降吸收塔中的氯离子含量和重金属含量。 所以当发现烟气脱硝的效果不佳时,一定要反思是不是自己的操作方式出现错误,如果不是,那就要及时对进行脱硝的设备进行检查,避免是设备内部出现故障而导致脱硝效果不佳的。